分享 | 干洗机维护保养攻略

干洗机是干洗店、洗涤厂的核心设备，主流机型长期高频使用，易因维护不当出现故障，既影响洗涤效率，又增加经营成本。本文整理了实操性的设备管护要点，为从业者提供高效的设备管护指南。

干洗机维保遵循日、周、月、年四级周期，重点围绕清洁、检查、润滑、紧固展开，从源头减少故障发生。

每日开机前、停机后完成，是最基础也最关键的维保环节，能规避80%的突发故障。

• 开机前检查水、汽、压缩空气压力，四氯乙烯干洗机压缩空气保持0.5~0.7MPA，全自动全封闭干洗机气动阀门压力达0.4MPA；同时检查门连锁、阀门动作及前门密封条密封性；

  
  

• 清理捕集器滤网、烘干回收室集尘袋，全自动机型每2-3个洗衣循环清理毛绒、纽扣收集器；

  
  

• 排净汽源组件积水，油雾器加注润滑油，检查并补足冷却、加热水，擦拭设备面板及外露表面；

  
  

• 有无异声、管路是否漏液漏气，停机断电后再次清洁，避免误动阀门；

  
  

• 查看过滤器压力表，四氯乙烯干洗机超0.1MPA、全自动机型超0.20MPA时，及时清理过滤器。

在每日保养基础上，对设备易损耗、易积污部位进行专项维护，预防部件老化卡顿。

• 对润滑点、阀门活动处、汽缸加注润滑油，全自动机型为主轴加油；

• 检查各密封门胶圈、管路/泵体密封性，漏点及时修复；

• 调整V带/传动皮带张紧度，清理液水分离器，擦拭视镜观察孔；对四氯乙烯干洗机，每蒸馏2-4次清理一次蒸馏箱内残渣。

针对设备核心管路、泵体、固定部件进行检查，更换易变质耗材，保证系统运行效率。

• 更换油水分离器内的脏溶剂、循环水箱冷却水；测试四氯乙烯溶剂做pH值，pH在7~9为最佳；

• 清理进水口、进蒸汽口过滤网，检查并清理溶剂泵；检查各气管接头是否漏气，疏水阀性能是否正常，清理蒸汽进口处蒸汽阀；

• 紧固轴承座、地脚螺栓、地基螺丝等连接处，再次检查传动皮带轮松紧度，对设备所有润滑部位补加润滑油。

年度维保为设备深度检查，针对易老化、易积污的核心部件进行清洁、检修或更换，适用于设备长期稳定运行。

• 清理溶剂箱、液水分离器并除锈，清理各类换热、通风部件绒毛，疏通蒸馏冷凝器及管路；

• 检查电机并检修加注润滑油，更换老化腐蚀管道及损坏零件，整机除锈；

• 紧固电器线路、清理电控箱灰尘，专业校验安全阀、压力表，确保防护有效。

干洗机长期停用易因溶剂残留、管路积水等出现故障，重启操作不当还会损坏电控、制冷管路，需做好停用前维保和重启前全面检查。

• 彻底清理溶剂箱，将所有溶剂泵入蒸馏箱蒸馏，再用清洁溶剂清洗液箱并再次蒸馏；

• 清理过滤与捕集部件，运行尼龙过滤器维护程序排液、离心除污后排空溶剂，断电清理纽扣捕集器液位管、内部及提篮；

• 排空冷却水、蒸汽管路内的积水，防止低温冻裂；

• 清洁设备表面，加防尘罩置于干燥通风处做好防护。

• 基础清洁：清理设备表面灰尘，严禁用湿布接触电脑板、电器配件和电控箱；

• 制冷系统检查：查看制冷高低压表，无压力疑似管路冻裂，切勿通水，及时联系厂家；

• 管路与阀门检查：缓慢打开各管路手动阀，检查接头/阀门是否漏水、漏汽；

• 电器系统检查：检查漏电开关、电源相序，通过溶剂泵转向验证接线无误；

  
  

• 气动部件测试：手动测试气动阀门，卡顿处加注润滑油；

• 特殊设备检查：石油干洗机检查溶剂异味，做防异味流程，最后空载试运行无异常再使用。

干洗机的良好运行状态，源于日常的精细化管护。遵循以上维护保养方法和故障排查技巧，不仅能有效延长设备使用寿命，还能保证洗涤效率和洗护质量，让设备助力经营、避免误工增耗。